Come fornitore esperto di adesivo Hot Melt di etichetta, ho riscontrato una vasta gamma di problemi che i clienti affrontano quando utilizzano i nostri prodotti. La risoluzione dei problemi di questi problemi è fondamentale per garantire prestazioni e soddisfazione del cliente ottimali. In questo post sul blog, condividerò alcuni problemi comuni e soluzioni efficaci quando si utilizza l'adesivo per l'etichetta.
1. Cattiva adesione
Uno dei problemi più comuni è la scarsa adesione tra l'etichetta e il substrato. Ciò può portare a etichette che si staccano prematuramente, il che è un problema significativo per il marchio e l'identificazione del prodotto.
Possibili cause
- Problemi di superficie del substrato: La superficie del substrato può essere sporca, grassa o avere una bassa energia superficiale. Ad esempio, le materie plastiche hanno spesso una bassa energia superficiale, il che può rendere difficile il legame per l'adesivo.
- Temperatura dell'applicazione adesiva errata: Se l'adesivo viene applicato a una temperatura troppo bassa, potrebbe non fluire correttamente e creare un legame forte. D'altra parte, se la temperatura è troppo alta, l'adesivo può degradare e perdere le proprietà di legame.
- Adesivo e substrato incompatibili: Substrati diversi richiedono diversi tipi di adesivi. L'uso dell'adesivo sbagliato per un particolare substrato può comportare una scarsa adesione.
Soluzioni
- Preparazione della superficie: Pulisci accuratamente la superficie del substrato prima di applicare l'etichetta. Per materie plastiche energetiche a basso - superficie, trattamenti come il trattamento con corona o il trattamento della fiamma possono aumentare l'energia superficiale e migliorare l'adesione. Puoi trovare ulteriori informazioni sull'adesivo per la plastica sul nostro sito WebAdesivo a caldo per la plastica.
- Regola la temperatura dell'applicazione: Fare riferimento alla scheda tecnica del prodotto dell'adesivo a caldo per l'etichetta per determinare la temperatura ottimale dell'applicazione. Utilizzare un applicatore controllato per garantire una temperatura costante e accurata durante l'applicazione.
- Scegli l'adesivo giusto: Selezionare un adesivo che è specificamente formulato per il substrato che si sta utilizzando. NostroEtichetta l'adesivo a caldoI prodotti sono progettati per funzionare con una varietà di substrati e il nostro team di supporto tecnico può aiutarti a fare la scelta giusta.
2. Stringing o cinghia
Lo stringa o la cinghia si verifica quando l'adesivo forma stringhe lunghe o ragnatele quando viene applicata o quando l'etichetta viene rimossa. Ciò può causare applicazione disordinata e rendere inefficiente il processo di etichettatura.
Possibili cause
- Alta viscosità dell'adesivo: Se l'adesivo ha un'alta viscosità, è più probabile che si stringa o il web. Ciò può essere dovuto a fattori come la temperatura di fusione errata o l'età dell'adesivo.
- Velocità dell'applicazione rapida: Applicare l'adesivo troppo rapidamente può causare l'allungamento dell'adesivo e formare stringhe.
- Design o condizione degli ugelli errati: Un ugello intasato o usurato può interrompere il flusso dell'adesivo e condurre a corde.
Soluzioni
- Regola la temperatura di fusione: Aumentare leggermente la temperatura di fusione per ridurre la viscosità dell'adesivo. Tuttavia, fai attenzione a non superare l'intervallo di temperatura raccomandato per evitare il degrado adesivo.
- Ridurre la velocità dell'applicazione: Rallenta la velocità dell'applicazione per consentire all'adesivo di fluire senza intoppi e uniformemente.
- Controlla e mantieni l'ugello: Pulire regolarmente e ispezionare l'ugello per eventuali blocchi o danni. Sostituire l'ugello se necessario per garantire un flusso adesivo adeguato.
3. Delaminazione
La delaminazione è la separazione degli strati dell'etichetta o la separazione dell'etichetta dal substrato. Questo può essere un problema serio in quanto influisce sull'integrità e l'aspetto dell'etichetta.
Possibili cause
- Copertura adesiva insufficiente: Se l'adesivo non viene applicato uniformemente o non c'è abbastanza adesivo sull'etichetta, può verificarsi delaminazione.
- Umidità o umidità: Alti livelli di umidità o umidità possono indebolire il legame adesivo e causare delaminazione, specialmente per le etichette basate su carta.
- Stress meccanico: Piegatura, allungamento o impatto eccessivi sull'etichetta può causare delaminazione nel tempo.
Soluzioni
- Garantire un'adeguata copertura adesiva: Regolare l'attrezzatura dell'applicazione adesiva per garantire una copertura adesiva uniforme e sufficiente sull'etichetta.
- Controllare l'ambiente: Conservare e applicare le etichette in un ambiente controllato con bassa umidità. Per etichette basate su carta, considera di usare unAdesivo a caldo del PSA per etichette di carta rivestitaQuesto è più resistente all'umidità.
- Ridurre lo stress meccanico: Progetta il processo di etichettatura e l'imballaggio del prodotto per ridurre al minimo lo stress meccanico sulle etichette.
4. Cattiva coesione
Una scarsa coesione significa che l'adesivo stesso si rompe invece di separarsi dal substrato. Ciò può comportare un residuo appiccicoso sul substrato e un legame con etichetta debole.
Possibili cause
- Surriscaldamento dell'adesivo: L'esposizione prolungata a temperature elevate può causare la rompersi e perdere la sua resistenza coesa.
- Contaminazione: La presenza di sostanze straniere nell'adesivo può indebolire le sue proprietà coesive.
- Formulazione e invecchiamento errata dell'adesivo: L'uso di un adesivo che è passato alla sua piattaforma - la vita o ha una formulazione errata può portare a una scarsa coesione.
Soluzioni
- Controllare la temperatura: Mantenere l'adesivo all'interno dell'intervallo di temperatura consigliato durante lo stoccaggio, lo scioglimento e l'applicazione. Evita di surriscaldare l'adesivo.
- Prevenire la contaminazione: Conservare l'adesivo in un ambiente pulito e utilizzare attrezzature pulite per la gestione e l'applicazione.
- Usa adesivo fresco: Controllare la data di scadenza dell'adesivo e utilizzare lotti freschi per garantire una resistenza coesa ottimale.
5. Tack eccessivo
L'eccessiva virata può rendere le etichette difficili da gestire durante il processo di etichettatura. Le etichette possono stare insieme o su altre superfici prematuramente, causando marmellate e inefficienze.
Possibili cause
- Formula ad alta virata: Alcuni adesivi sono formulati per avere una virata alta, che può essere adatta a determinate applicazioni ma può essere un problema negli altri.
- Alta temperatura e umidità: Le condizioni calde e umide possono aumentare l'attrezza dell'adesivo.
- Spessore adesivo errato: Applicare troppo spesso uno strato di adesivo può comportare una virata eccessiva.
Soluzioni
- Scegli un adesivo inferiore: l'adesivo: Se l'eccessiva virata è un problema, considera l'uso di un adesivo con un livello di virata inferiore. Il nostro team tecnico può raccomandare l'adesivo appropriato in base ai requisiti specifici.
- Controllare l'ambiente: Mantieni l'area di etichettatura a un livello di temperatura e umidità moderata.
- Regola lo spessore dell'adesivo: Ridurre la quantità di adesivo applicato all'etichetta per ridurre l'accompaità.
Se stai affrontando eventuali problemi con l'adesivo per l'etichetta o hai bisogno di maggiori informazioni sui nostri prodotti, il nostro team di esperti è qui per aiutarti. Possiamo fornirti supporto tecnico, campioni di prodotto e guida sulle migliori soluzioni adesive per le tue applicazioni. Contattaci per iniziare una discussione sugli appalti e trovare l'adesivo per la calda etichetta perfetta per le tue esigenze.
Riferimenti
- Vari schede dati dei prodotti di adesivi a caldo etichetta.
- Standard e linee guida del settore per applicazioni adesive nell'etichettatura.